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棉紗紗線的制作原理
發(fā)布時(shí)間:2017-1-18 9:27:09      點(diǎn)擊次數(shù):4062

紡紗學(xué)是研究將紡織短纖維加工成紗線的一門(mén)科學(xué),紗線一般都是由許多長(zhǎng)度不等的短纖維通過(guò)捻接的方法制成的,還有由很長(zhǎng)的連續(xù)單絲捻合而成。棉紗廠家介紹棉紗紗線的制作原理:


一、除雜


在紡紗過(guò)程中首先需要清除雜疵,即對(duì)原料進(jìn)行初步加工,也稱(chēng)為紡紗原料的準(zhǔn)備。原料的種類(lèi)不同,雜質(zhì)的種類(lèi)和性質(zhì)不同,加工的方法和于藝亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法(如軋棉)、化學(xué)方法(如麻的脫膠、絹絲的精練)以及物理和化學(xué)相結(jié)合的方法(如羊毛的洗滌和去草炭化)。


二、松解


將雜亂無(wú)章、橫向緊密聯(lián)系的纖維加工成縱向順序排列,而且具有一定要求的光潔紗線,需要將塊狀纖維變成單根纖維狀態(tài),解除纖維原料存在的橫向聯(lián)系,建立起牢固的首尾銜接的縱向聯(lián)系。前者稱(chēng)為纖維的松解,后者稱(chēng)為纖維的集合。


纖維的松解是徹底解除纖維與纖維之間存在的橫向聯(lián)系。但是必須盡可能減少纖維的損傷。纖維的集合是使松解加工的纖維重新建立起排列有序的縱向聯(lián)系,這種聯(lián)系是連續(xù)的,而且應(yīng)使集合體內(nèi)的纖維分布是均勻的,并同時(shí)具有一定的線密度和強(qiáng)度。纖維集合體,還需要加上一定的捻度。集合過(guò)程也不是一次完成的,要經(jīng)過(guò)梳理、牽伸以及加捻等多次加工才能夠完成。


三、開(kāi)松


開(kāi)松是把大塊纖維撕扯成為小塊、小纖維束。廣義上說(shuō),麻的脫膠也是一種開(kāi)松。隨著開(kāi)松作用的進(jìn)行,纖維和雜質(zhì)之間的聯(lián)系力減弱,從而使雜質(zhì)得到清除,同時(shí)使纖維之間得到混和作用。開(kāi)松作用和雜質(zhì)的去除并不是一次完成的,而是經(jīng)過(guò)撕扯、打擊以及分割等作用的合理配置漸進(jìn)實(shí)現(xiàn)的。


四、梳理


梳理作用是由梳理機(jī)上的大量密集梳針把纖維小塊、小束進(jìn)一步松解成單根狀態(tài),從而進(jìn)一步完善了纖維的松解。梳理后纖維間的橫向聯(lián)系基本被解除,除雜和混和作用更加充分。但其中有大量的纖維呈彎曲狀,且有彎鉤,每根纖維之間仍有一定的橫向聯(lián)系。


五、精梳


精梳機(jī)的梳理作用是利用梳針對(duì)纖維的兩端分別進(jìn)行握持狀態(tài)下的更為細(xì)致的梳理。精梳機(jī)加工能夠排除一定長(zhǎng)度以下的短纖維和細(xì)小雜疵,促使纖維更加平行、順直?;瘜W(xué)纖維因其長(zhǎng)度整齊、雜質(zhì)少、伸直平行狀態(tài)好,一般不經(jīng)過(guò)精梳機(jī)的加工。


六、牽伸


把梳理后的條子抽長(zhǎng)拉細(xì),逐漸達(dá)到預(yù)定粗細(xì),這個(gè)過(guò)程叫做牽伸。為纖維之間牢固地建立有規(guī)律的首尾銜接關(guān)系奠定了基礎(chǔ)。但是,牽伸會(huì)帶來(lái)紗條短片段不勻,因此,需要配置合理的牽伸裝置和工藝參數(shù)。


七、加捻


加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉(zhuǎn),使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀,從而產(chǎn)生徑向壓力使纖維間的縱向聯(lián)系固定下來(lái)。


八、卷繞


將半成品或者成品卷繞成一定的形式,以便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和下一道工序的加工,該過(guò)程稱(chēng)卷繞。卷繞過(guò)程應(yīng)該在不影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的基礎(chǔ)上連續(xù)地進(jìn)行,應(yīng)該努力實(shí)現(xiàn)各工序之間的連續(xù)化生產(chǎn),盡可能地減少卷繞過(guò)程造成的質(zhì)量問(wèn)題。


總之,紡紗過(guò)程一般包括原料準(zhǔn)備、開(kāi)松、梳理、除雜、混和、牽伸、并合、加捻以及卷繞等作用,有些作用是經(jīng)過(guò)多次的反復(fù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。


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